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研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多，表面呈壓應力時，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力，提高產品壽命，此外，金屬金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮
發布時間：2022-03-30 點擊次數：1
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噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優點在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的
發布時間：2022-03-15 點擊次數：1
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電泳加工就是把氧化鋁合金折疊晾衣架組件為陽極，置于水溶性的乳膠液中，通以直流電，在鋁合金折疊晾衣架組件的氧化膜的表面沉積成涂漆膜保護層的過程。電泳是利用帶電粒子在電場中移動速度不同而達到分離的技術稱為電泳技術。在確定的條件下，帶電粒子在單位
發布時間：2022-02-21 點擊次數：9
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熱鍍鋅：持久耐用防腐，標準質量的熱鍍鋅防銹厚度使得其具有好的耐用性；鍍層的韌性強，熱鍍鋅的鍍鋅層形成一種獨特的冶煉金屬結構，這種金屬結構能承受在運送及使用時受到的機械損傷。影響到熱鍍鋅生產線層厚度的主要因素有：母材成分和鋼的表面粗糙度以及鋼
發布時間：2022-01-19 點擊次數：4
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拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的，目的為下序作準備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對工件有強化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數。精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸的工
發布時間：2021-12-27 點擊次數：7
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鑄鐵件糙面、熱處理工藝后工件的清除與打磨拋光噴砂處理能清除精密鑄件、熱處理工藝后工件表層的一切廢棄物(如氧化皮、油漬等殘余物)，并將工件表層打磨拋光提升工件的光滑度，能使工件外露勻稱一致的金屬材料原色，使工件表面更美觀大方，漂亮。拋丸是利用
發布時間：2021-12-15 點擊次數：3
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電泳涂漆，在建筑鋁合金表面處理中通常指“陽極氧化-電泳處理”，即在陽極氧化后進行電泳處理，簡稱電泳涂漆。而鋁型材電泳是指將鋁型材放置在電泳槽內通直流電后表面形成一層致密的樹脂膜層的過程。電泳涂漆早于20世紀60年代在日本開始應用。其膜層為陽
發布時間：2021-11-24 點擊次數：16
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對于電泳噴涂，可以和陽極氧化結合起來，陽極氧化預處理的目的是去除鋁件表面的油脂、雜質和自然氧化膜，以及在潔凈的表面形成一層均勻的優質陽極氧化膜。在鋁件經過陽極氧化和電解著色之后，再進行電泳涂裝，電泳涂裝形成的涂層均勻且厚度較薄，具有高透明、
發布時間：2021-11-16 點擊次數：10
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隨著鋁材的使用越來越廣，現熔鑄、擠壓、模具和表面處理等工序也得到空前的發展，當然技術進步快的當數表面處理，不論是表面處理的工藝多樣性、技術水平和產品質量，還是裝備水平都發展一個嶄新的階段。大連表面氧化鍍鋅加工采用化合物溶液或溶劑對鋁表面進行
發布時間：2021-10-25 點擊次數：13
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氧化處理主要是陽極氧化、化學氧化、微弧氧化。磨損實驗以及耐腐蝕試驗，對經過三種表面處理后鋁合金的表面形貌、氧化層厚度、耐摩擦性及耐蝕性等進行了詳細的分析比較。結果表明，經過不同表面處理鋁合金表面能形成不同厚度的氧化膜，表面硬度及耐摩擦性明顯
發布時間：2021-10-15 點擊次數：18
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噴砂(SandBlasting)處理在金屬表面的應用是非常普遍的。目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產生的一些缺陷以及滿足客戶對產品外觀的一些特殊要求。原理只是將加速的磨料顆粒向金屬表面撞擊，而達至除金秀、去毛刺、去氧化層或作表面
發布時間：2021-09-27 點擊次數：9
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一般拋丸用于規則形狀工件，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。修、造船業，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、造船業一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處
發布時間：2021-09-15 點擊次數：6
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除銹--主要從人工，效率，耗電量,產品特性等相關方面去考慮選擇手動噴砂機，還是自動噴砂機。當用戶的產品較少，工件尺寸比較小時，可選擇環保型箱式手動噴砂機；當用戶產品較多，工件尺寸較大，如集裝箱、大型鋼結構件等則可選擇開放式移動式噴砂機，當用
發布時間：2021-08-27 點擊次數：8
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如今重工業的發展是離不開型材噴砂除銹設備，型材噴砂除銹設備在重工業尤其是建筑行業方面發揮的作用是越來越大的。型材噴砂除銹設備的發展對于鋼鐵鑄造業等一系列重工業的發展都起到了舉足輕重的作用。它的質量也越來越受到重工業界一些人的重視青島青工機械
發布時間：2021-08-18 點擊次數：17
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拋丸是一種作用于金屬表面的加工工藝，類似于噴砂和噴丸。是通過將球形彈丸顆粒拋到金屬工件表面，依靠強大的沖擊力改變工件表面粗糙度，也提高了工件后續噴漆的漆膜附著力，從而改善工件的機械性能。拋丸這種工藝幾乎用于機械的大多數領域，如修造船、汽車零
發布時間：2021-07-22 點擊次數：12
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拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表
發布時間：2021-07-13 點擊次數：12
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噴砂，就是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化工件表面的過程，采用壓縮空氣為動力，將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）以高速噴射束的形式高速噴射到需要處理的工件表面。噴砂處理能把工件表面的雜質、雜色、銹皮、毛刺、氧化物等一切污物清除，
發布時間：2021-06-24 點擊次數：12
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大連噴砂拋丸加工能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，
發布時間：2021-06-16 點擊次數：17
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線切割加工常以加工速度作為加工效率的評價指標，可以表示為單位時間內電極絲中心線在工件上經過面積的總和。影響線切割加工速度的因素主要有：加工工藝參數、工件材質、切削液濃度與流量、加工工藝路線和環境溫度等。那么大連快慢線切割加工速度怎么調節？1
發布時間：2021-05-19 點擊次數：34
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線切割加工中影響光潔度的因素非常多，假設其他加工條件環境恒定的情況下，加工速度和光潔度的相關性就能體現出來。而其中的主要原因可分為放電能量和加工排泄兩個方面。在線切割加工中普通線切割的正常加工電流在3~4A左右，大鐵機這樣高速機床則在5A左
發布時間：2021-05-12 點擊次數：14
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